电渗析装置（HJ/T 334-2006）

电渗析隔板电极板规范性引用文件


　　本标准引用了下列文件中的条款。。


　　GB/T 4454硬质聚氯乙烯层压板材


　　GB/T 5750生活饮用水标准检验法


　　HY/T 034.2-1994电渗析技术异相离子交换膜


　　HY/T 034.3-1994电渗析技术电渗析器


　　HY/T 034.5电渗析技术用于锅炉给水的处理要求


　　DL/T 5588水质污染指数测定方法


　　3分类与命名


　　3.1型号及规格


　　3.1.1型号


　　电渗析装置的型号由汉语拼音字母、罗马数字和阿拉伯数字按规则排列组成。
    

　　3.1.2型号及规格 　　电渗析装置隔板型号见表1。 　　4技术要求 　　4.1基本要求 　　4.1.1电渗析装置应符合本标准的要求， 　　a)水温5℃~40℃； 　　b)高锰酸盐指数＜3mg/L； 　　c)游离氯＜0.2mg/L； 　　d)铁＜0.3mg/L； 　　e)锰＜0.1mg/L； 　　f)浊度1.5mm~2.0mm隔板：＜3度； 　　0.5mm~0.9mm隔板：＜1度； 　　ｇ)电渗析装置用于工业废水处理或物料回收时，进入电渗析装置的水质要求除应符合HY/T 034.5的规定外。 　　4.1.3A型、B型、C型电渗析装置的性能应符合HY/T 034.3-1994中4.7.4的规定，D型产品除电流效率外，应符合A型的规定；E型产品除电流效率外，应符合C型的规定。D、E型产品的电流效率应不小于85%。 　　4.1.4当电渗析装置进出口的压力差在200KPa以内运行时，不得产生管道、焊缝开裂和严重漏水等现象。 　　4.1.5在额定工况下，且进水水质符合4.1.2规定时，电渗析装置的拆洗周期应不小于6个月。 　　4.2材料要求 　　4.2.1电渗析装置所选用的均相阴、阳离子交换膜的性能应符合HY/T 034.2—1994中第4.1.1、4.1.2、4.2、4.4的规定，并且应能耐强酸和强碱。 　　4.2.3阳、阴离子交换膜的主要技术指标应满足表3的要求。 　　4.其厚度应在0.5mm～2mm范围内。 　　 　　4.2.5.1钛涂钌和钛涂二氧化铅的电极可作为阳极，钛涂钌电极也可作阴极： 　　a)钛材型号应优先用TA1、TA2，也可选用TA0； 　　b)钛丝直径一般为2mm； 　　c)钛涂钌电极和钛涂二氧化铅电极极丝的接线柱应选用钛材； 　　d)钛涂钌电极允许使用的电流密度应小于20mA/cm2。 　　4.2.5.2石墨电极可作为阳极。 　　a)应选用密度大于1.8kg/dm3的致密石墨； 　　b)石墨应经过石蜡或树脂浸渍处理，处理深度不小于10mm； 　　c)石墨电极采用铜接线柱，在石墨内的接触深度不小于30mm。 　　4.也可作为阴极。 　　a)不锈钢材应选用1Cr8Ni9Ti； 　　b)不锈钢电极宜采用板状，其厚度不小于2mm； 　　4.2.6电极框材料应符合GB4454的要求。 　　4.3加工要求 　　4.3.1电渗析装置的加工应符合HY/T 034.3-1994中4.3.1、4.3.3、4.3.7、4.4.2.3、4.4.2.4、4.4.2.5等的规定。 　　4.3.2钛材使用氩弧焊接。 　　4.4组装要求 　　电渗析装置的组装应符合HY/T 034.3-1994中4.6的规定。 　　5.2离子交换膜的性能试验方法按HY/T 034.2-1994第5章的规定进行。 　　5.3进水水质的试验方法按GB5750进行。 　　5.4污染指数测定方法按DL/T 5588的规定进行。 　　6检验规则 　　6.2出厂检验 　　6.2.1每台产品出厂前均应进行出厂检验。 　　6.2.2出厂检验按HY/T 034.3的规定进行。 　　6.2.3各种型号的电渗析装置必须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。 　　c）连续停产二年以上恢复生产； 　　d）产品正常生产， 　　e）国家质量监督机构提出型式检验要求。 　　6.3.1从出厂检验合格的产品中随机抽样，抽样数至少一台。 　　 　　b)拆洗周期； 　　c)外排水水质； 　　d)产品的外购件、材料。 　　6.3.3型式检验结果应符合表4以及4.1.5、4.5的规定，外购件和材料应按5.1规定提供合格证明。任一项目不合格。 　　7标志、包装、运输和贮存 　　电渗析装置的标志、包装、运输和贮存应符合HY/T 034.3-1994第7章的规定。